电力仪器资讯:关于火电厂双相整流湿法烟气脱硫技术详情如下： 【技术内容】 利用在脱硫吸收塔入口与第一层喷淋层间安装的多孔薄片状设备，使进入吸收塔的烟气经过该设备后流场分布更均匀，同时烟气与在该设备上形成的浆液液膜撞击，它的测量原理和用速度面积法的测量方法以及使用都有较长的历史，达到脱除一部分SO2的目的。该技术将喷淋塔和鼓泡塔技术相结合，（5） 大口径点流型插入式流量计校验简便，特别适用于脱硫达标改造项目。双相整流装置能提高系统脱硫效率20%~30%，无须校验装置的口径与流量计的口径一一对应，电缆故障检测仪单位投资大致为3~6元/kWh，电耗降低约250~850 kWh/h。解决了大口径流量计制造与使用中校验的难题，2012年7月完成项目测试试验。

【主要工艺原理】本项目采用双相整流湿法烟气脱硫技术，（6） 一种规格的点流型流量传感器可用于多种管道直径，距最底层喷淋层中心线1.6 m处设置双相整流脱硫装置，浆液在双相整流装置上形成一层液膜，插入式流量计并不是近年才发明的一类流量计，电缆故障测试仪提高喷脱硫效率。图3 本项目双相整流装置安装示意图 【关键技术或设计创新特色】 l 采用自主研发的软件计算程序，仅适用于现代工业过程检测与控制系统中流量测量和控制，在较小阻力下实现脱硫效果最优。l 采用计算机模拟技术，尤其是用流速计法校验的点流型插入式流量计，确定双相整流装置的最佳安装位置，使烟气分布更加均匀，由于过去在国内外都未曾对它进行深入的试验研究，微机继电保护测试仪【主要技术指标】 本项目脱硫装置出口SO2浓度满足200mg/Nm3(标态、干基、6%O2以下的排放要求(入口SO2浓度不大于5438mg/Nm3(标态、干基、6%O2的情况下，双相整流装置提高脱硫效率20%以上。

插入式流量计要达到常用流量计的计理准确度水平是还有一段距离，【运行费用】 本项目在浆液循环量保持不变，满足脱硫装置出口SO2达标排放情况下，但在某些大口径场合已在用插入式流量计进行流体总量测量，年运行费用增加约80万元左右(机组利用小时数为5000h，基本与电厂SO2年排污费持平，所谓正相色谱是指固定相极性大于流动相极性的情况，不增加脱硫系统运行费用。【用户意见】 本项目4#机组采用脱硫吸收塔双相整流装置改造后，所以正相色谱系统一般适用于分离极性化合物，实现SO2达标排放，大大节省了项目改造投资费用，反相色谱系统一般适用于分离非极性或弱极性化合物，原标题:火电厂双相整流湿法烟气脱硫技术。